一、 Élelmiszer rugalmas csomagolóanyagok nyomtatása
①Nyomtatási mód
A rugalmas élelmiszer-csomagolási nyomtatás főként mélynyomó és flexonyomtatás, ezt követi a flexonyomógép használata műanyag fólia nyomtatására (a flexonyomógép és a száraz kompozit gép többnyire egy gyártósort alkot), de sok különbség van az általános mélynyomtatáshoz és kiadói és árunyomtatásban használt flexonyomtatás.Például rugalmas csomagolóanyag-nyomtatást végeznek a tekercs alakú hordozó felületén.Ha átlátszó fóliáról van szó, akkor hátulról látszik a minta, és néha fehér festékréteget kell nyomtatni, vagy a belső nyomtatási eljárást kell alkalmazni.
②A belső nyomtatási folyamat meghatározása
A belső nyomtatás egy speciális nyomtatási módszerre utal, amely a fordított kép nyomólemezét használja a tintának az átlátszó nyomtatási anyag belső oldalára történő átvitelére, hogy a pozitív kép a nyomtatott tárgy elején jelenjen meg.
③India előnyei
A felületre nyomtatott termékekhez képest a belső nyomtatott termékek fényes és szép, élénk szín/tartósság, nedvesség- és kopásállóság előnyei;A belső nyomtatás után a festékréteg két réteg fólia közé kerül, ami nem szennyezi a csomagolást.
二、 Élelmiszer rugalmas csomagolóanyagok kompozit
①Nedves kompozit módszer
Az alapanyag (műanyag fólia, alufólia) felületére vízben oldódó ragasztóréteget vonnak be, amelyet a nyomóhengeren keresztül más anyagokkal (papír, celofán) kevernek össze, majd forrón át kompozit filmmé szárítják. szárító csatorna.Ez a módszer száraz élelmiszerek csomagolására alkalmazható.
②Száraz vegyület módszer
Először egyenletesen vigye fel az oldószer alapú ragasztót az aljzatra, majd küldje be a forró szárítócsatornába, hogy az oldószer teljesen elpárologjon, majd azonnal keverje össze egy másik filmréteggel.Például a feszített polipropilén fóliát (OPP) általában száraz kompozit eljárással keverik össze más anyagokkal belső nyomtatás után.A jellemző szerkezet: biaxiálisan orientált polipropilén fólia (BOPP, 12μ m) Alumínium fólia (AIU, 9μ m) És egyirányban feszített polipropilén fólia (CPP, 70μ m).Az eljárás az, hogy az oldószeres típusú "száraz ragasztóport" egyenletesen bevonják az alapanyagra egy görgős bevonóberendezéssel, majd a forró szárítócsatornába küldik, hogy az oldószer teljesen elpárologjon, majd egy másik réteg filmréteggel keverjük össze. egy kompozit henger.
③Extrúziós vegyület módszer
A T forma hasítékából extrudált függönyszerű olvadt polietilént a szorítóhenger nyomás alá helyezik, és a polietilén bevonathoz a papírra vagy fóliára nyálazzák, vagy a második papíradagoló részből más fóliákat táplálnak be, és a polietilént kötegként rögzítik. kötőréteg.
④Hot-melt kompozit módszer
A polietilén-akrilát kopolimert, a vinilsav-etilén kopolimert és a paraffint felmelegítik és összeolvasztják, majd bevonják az alapanyagot, azonnal összekeverik más kompozit anyagokkal, majd lehűtik.
⑤Többrétegű extrudálási kompozit módszer
Különböző tulajdonságú műanyag gyantákat préselnek a formába több extruderen keresztül, így kompozit filmet alkotnak.Ez az eljárás nem használ ragasztót és szerves oldószereket a rétegek között.A filmnek nincs különös szaga és nincs káros oldószer behatolása.Hosszabb eltarthatóságú élelmiszerek csomagolására alkalmas.Például az LLDPE/PP/LLDPE általános szerkezete jó átlátszósággal rendelkezik, és a vastagsága általában 50-60μ m.Ha az eltarthatósági idő hosszabb, akkor több mint öt réteg magas zárórétegű koextrudált fóliát kell használni, a középső réteg pedig PA, PET és EVOH magas zárórétegű anyag.
Feladás időpontja: 2023-07-07
