Az alumínium bevonat nemcsak a műanyag fólia jellemzőivel rendelkezik, hanem bizonyos mértékig helyettesíti az alumíniumfóliát is, amely szerepet játszik a termékminőség javításában és viszonylag alacsony költséggel. Ezért széles körben használják kekszek és snack-ételek csomagolásában. A gyártási folyamat során azonban gyakran felmerül az alumíniumréteg átvitelének problémája, ami a kompozit fólia leválási szilárdságának csökkenéséhez vezet, ami a termék teljesítményének csökkenését eredményezi, sőt a csomagolás tartalmának minőségét is súlyosan befolyásolja. Mi az oka az alumíniumbevonat átvitelének? Mire kell figyelni a kompozit technológia működése során?
Miért hajlamos az alumínium bevonat delaminációra?
Jelenleg a leggyakrabban használt alumínium bevonat fólia a CPP alumínium bevonat fólia és a PET alumínium bevonat fólia, és a megfelelő kompozit filmszerkezetek közé tartozik az OPP / CPP alumínium bevonat, a PET / CPP alumínium bevonat, a PET / PET alumínium stb. A gyakorlati alkalmazásokban a legproblémásabb szempont a PET kompozit PET alumínium bevonat.
Ennek fő oka, hogy alumínium bevonat hordozójaként a CPP és a PET szakítótulajdonságaiban jelentős különbségek vannak. A PET nagyobb merevséggel rendelkezik, és ha olyan anyagokkal keverik össze, amelyek szintén nagy merevséggel rendelkeznek,a ragasztófólia kikeményedési folyamata során a kohézió jelenléte könnyen károsíthatja az alumínium bevonat tapadását, ami az alumíniumbevonat migrációjához vezethet. Ezenkívül magának a ragasztónak a permeációs hatása is bizonyos hatással van rá.
Óvintézkedések a kompozit eljárás során
A kompozit folyamatok működtetése során a következő szempontokra kell figyelni:
(1) Válassza ki a megfelelő ragasztót.Kompozit alumínium bevonat esetén ügyeljen arra, hogy ne használjon alacsony viszkozitású ragasztókat, mivel az alacsony viszkozitású ragasztók kis molekulatömegűek és gyenge intermolekuláris erőkkel rendelkeznek, ami erős molekuláris aktivitást eredményez, és hajlamos arra, hogy károsítsák a tapadásukat az aljzathoz az alumínium bevonat révén. film.
(2) Növelje a ragasztófólia lágyságát.A specifikus módszer a kikeményítőszer mennyiségének csökkentése a munkaragasztó elkészítésekor, hogy csökkenjen a térhálósodási reakció mértéke a főszer és a kikeményítőszer között, ezáltal csökkenjen a ragasztófilm ridegsége, és megmaradjon a jó rugalmasság és nyújthatóság, amely alkalmas az alumíniumbevonat átvitelének szabályozására.
(3) A felvitt ragasztó mennyiségének megfelelőnek kell lennie.Ha a felvitt ragasztó mennyisége túl kicsi, az kétségtelenül alacsonyabb kompozit szilárdságot és könnyű leválást eredményez; De ha a felvitt ragasztó mennyisége túl nagy, az nem jó. Először is, nem gazdaságos. Másodszor, a felvitt nagy mennyiségű ragasztó és a hosszú kötési idő erős behatoló hatással van az alumínium bevonatrétegre. Tehát ésszerű mennyiségű ragasztót kell választani.
(4) Megfelelően szabályozza a feszültséget. Az alumínium bevonat letekerésekor,a feszültséget jól szabályozni kell, és nem túl magasnak kell lennie. Ennek az az oka, hogy az alumínium bevonat feszültség hatására megnyúlik, ami rugalmas deformációt eredményez. Az alumínium bevonat ennek megfelelően könnyen fellazítható, és a tapadás viszonylag csökkent.
(5) Érési sebesség.Elvileg a kikeményedési hőmérsékletet növelni kell a kikeményedési sebesség felgyorsítása érdekében, hogy a ragasztómolekulák gyorsan megszilárduljanak, és csökkentsék a behatolást okozó károsodást.
Az alumínium bevonat átvitelének fő okai
(1) A ragasztó belső feszültségének okai
A kétkomponensű ragasztó magas hőmérsékleten történő kikeményedési folyamata során a főszer és a kikeményítőszer közötti gyors térhálósodás által generált belső feszültség az alumínium bevonat átvitelét okozza. Ez az ok egy egyszerű kísérlettel igazolható: ha a kompozit alumíniumbevonatot nem helyezik be a kezelőhelyiségbe, és szobahőmérsékleten térhálósítják (több napig tart a teljes kikeményedés, gyakorlati gyártási jelentősége nélkül, csak egy kísérlet), vagy kikeményedik. szobahőmérsékleten néhány órával azelőtt, hogy belépne a térhálósító helyiségbe, az alumínium transzfer jelensége nagymértékben enyhül vagy megszűnik.
Azt találtuk, hogy 50%-os szilárdanyagtartalmú ragasztó alkalmazása kompozit alumínium bevonófóliákhoz még alacsony szilárdanyag tartalmú ragasztó esetén is sokkal jobb átviteli viselkedést eredményez. Ez pontosan azért van így, mert a térhálósítás során az alacsony szilárdanyagtartalmú ragasztók által kialakított hálózati struktúra nem olyan sűrű, mint a nagy szilárdanyagtartalmú ragasztók által kialakított hálószerkezet, és a keletkező belső feszültség sem olyan egyenletes, ami nem elegendő a sűrű és egyenletes kialakításhoz. hat az alumínium bevonatra, ezáltal enyhíti vagy megszünteti az alumínium transzfer jelenségét.
A fő anyag és a közönséges ragasztó közötti csekély különbségtől eltekintve az általános alumíniumbevonat-ragasztó kötőanyaga általában kevesebb, mint a közönséges ragasztóé. Cél továbbá az adhéziós térhálósodás által keltett belső feszültség csökkentése vagy enyhítése a kikeményedési folyamat során, az alumínium bevonatréteg átvitelének csökkentése érdekében. Tehát személy szerint úgy gondolom, hogy a "magas hőmérsékletű gyors megszilárdítás alkalmazása az alumíniumbevonat átvitelének megoldására" nem megvalósítható, hanem inkább kontraproduktív. Sok gyártó ma már vízbázisú ragasztókat használ kompozit alumínium fóliák készítésekor, amit a vízbázisú ragasztók szerkezeti jellemzői is bizonyítanak.
(2) A vékony filmek nyúlási deformációjának okai
Az alumínium bevonat átvitelének egy másik nyilvánvaló jelensége általában a háromrétegű kompozitokban található, különösen a PET/VMPET/PE szerkezetekben. Általában először PET/VMPET-et állítunk össze. Ha ebben a rétegben kompozit van, az alumínium bevonat általában nem kerül át. Az alumínium bevonat csak azután megy át, hogy a PE harmadik rétege kompozit lesz. Kísérletekkel azt találtuk, hogy a háromrétegű kompozit minta hámozásakor, ha a mintát bizonyos feszültség alá helyezzük (tehát a mintát mesterségesen megfeszítjük), az alumínium bevonat nem fog átmenni. A feszültség megszűnése után az alumínium bevonat azonnal átkerül. Ez azt jelzi, hogy a PE fólia zsugorodási deformációja hasonló hatást vált ki, mint a ragasztó kikeményedési folyamata során keletkező belső feszültség. Ezért az ilyen háromrétegű szerkezetű kompozit termékeknél a PE-fólia húzó deformációját a lehető legkisebbre kell csökkenteni, hogy csökkentsük vagy kiküszöböljük az alumínium transzfer jelenségét.
Az alumínium bevonat átvitelének fő oka továbbra is a film deformációja, a másodlagos ok pedig a ragasztó. Ugyanakkor az alumínium bevonatú szerkezetek félnek a legjobban a víztől, még ha egy vízcsepp is behatol az alumínium bevonatú fólia kompozit rétegébe, az komoly leválást okoz.
Feladás időpontja: 2023.10.28
