A buborékok megjelenésének okai rekombináció után vagy egy idő után
1. A hordozófilm felületi nedvesíthetősége gyenge.A rossz felületkezelés vagy az adalékanyagok kicsapódása miatt a ragasztó rossz nedvesíthetősége és egyenetlen bevonata kis buborékokat eredményez. Kompozit előtt meg kell vizsgálni a hordozófilm felületi feszültségét.
2. Elégtelen ragasztófelhordás.Főleg azért, mert a tinta felülete egyenetlen és porózus, így a ragasztó felszívódik. A tényleges ragasztóbevonat mennyisége a tinta felületén kisebb, és a nagy tintafelületű és vastag tintával rendelkező nyomdafóliára felvitt ragasztó mennyiségét növelni kell.
3. A ragasztó nem folyékony és nem száraz, vagy a hőmérséklet a művelet helyén túl alacsony.A ragasztóanyag átvitele és a rossz nedvesíthetőség hajlamos a buborékok kialakulására. A ragasztót jól meg kell választani, és szükség esetén a ragasztót elő kell melegíteni.
4. Ha a ragasztót vízzel keverik, magas oldószertartalmú víz,A magas páratartalom és az aljzat magas nedvességfelvétele arra készteti a ragasztót, hogy a kompozit membránba záródó CO2-t termeljen, és buborékokat okozhat.Ezért a ragasztót és az oldószert jól kell kezelni, és a nagy nedvességelnyelő képességű nylont, celofánt és vinilont szorosan le kell zárni.
5. A száradási hőmérséklet túl magas és a száradás túl gyors, ami a ragasztó felhólyagosodását vagy felületi filmesedését eredményezi.Ha a szárítóalagút harmadik szakaszának hőmérséklete túl magas, a ragasztóréteg felületén lévő oldószer gyorsan elpárolog, ami a felületi ragasztóoldat koncentrációjának lokális növekedését és felületi kéregképződést eredményez. Amikor az ezt követő hő behatol a ragasztó belsejébe, a film alatti oldószer elpárolog, áttörve a filmet és egy kráterszerű gyűrűt képezve, ami szintén egyenetlenné teszi a ragasztóréteget. Átlátszatlan.
6. A kompozit hengert levegővel nyomják, ami buborékokat okoz a kompozit filmben.A fólia nagy keménységű, és könnyebben behelyezhető, ha nagy a vastagság. Először állítsa be a tekercselési szöget a kompozit henger és a fólia között. Ha a tekercselési szög túl nagy, könnyen befoghatja a levegőt, és amennyire csak lehetséges, próbáljon meg a kompozit hengerbe az érintő irányában belépni; Másodszor, a második gördülésgátló szubsztrátum síksága jó, például laza élek és a film rázkódása. A kompozit hengerbe való belépés után elkerülhetetlenül nagy mennyiségű levegő csapódik be, ami buborékokat okoz.
7. A maradék oldószer túl magas, és az oldószer elpárolog, és buborékokat képez a filmben.Rendszeresen ellenőrizze a szárítócsatorna levegőmennyiségét.
Feladás időpontja: 2023.07.20
