A laminálási eljárás és az üvegezési eljárás egyaránt a nyomdai anyagok nyomda utáni felületkezelésének kategóriájába tartozik. A kettő funkciója nagyon hasonló, és mindkettő szerepet játszhat a nyomtatott anyag felületének díszítésében, védelmében, de vannak különbségek a kettő között:
Felületkezelés
A felületkezelés a nyomtatott anyag felületének megfelelő megmunkálása a nyomtatott anyag fényállóságának, vízállóságának, hőállóságának, hajtogatásának, kopásállóságának és vegyszerállóságának javítása érdekében; növeli a nyomtatott anyagok fényét és művészi érzékét; és védi a nyomtatott anyagokat. És a nyomtatványok szépítésének, a nyomtatványok értéknövelésének funkciója. A nyomtatott anyagok általános felületmódosítási módszerei közé tartozik az üvegezés, a laminálás, a fóliázás, a préselés, a gyűrődés vagy más feldolgozás.
01 jelentése
Laminálásegy utónyomtatási eljárás, amelynek során a nyomtatott anyag felületére ragasztóval bevont műanyag fóliát vonnak be. A hevítés és nyomáskezelés után a nyomtatott anyag és a műanyag fólia szorosan összekapcsolódik, és egy papír-műanyag integrált termékké válik. A laminálási eljárás a papír-műanyag kompozit eljáráshoz tartozik az összetett eljárásban, és száraz kompozit.
Az üvegezés olyan eljárás, amelynek során színtelen átlátszó festékréteget visznek fel (vagy szórnak rá vagy nyomtatnak) a nyomtatott anyag felületére. Kiegyenlítés és szárítás (kalanderezés) után vékony és egyenletes átlátszó fényes réteg alakul ki a nyomda felületén. Az eljárás bevonat (közismert nevén A lakk (beleértve a filmképző gyantát, az oldószert és az adalékokat) felvitele a nyomtatott anyagok felületére egyengetés és szárítás céljából.
02 Funkció és jelentés
Miután a nyomtatott anyag felületét műanyag fóliával (bevonattal) vagy üvegező festékréteggel (glazing) vonják be, a nyomtatott anyag súrlódásálló, nedvességálló, vízálló, ill. lerakódásgátló stb., ami nemcsak a nyomtatott anyagot, hanem a nyomtatott anyagot is védi. Élettartamát meghosszabbítva javítja a nyomtatott anyag felületének fényességét, növeli annak díszítő értékét, élénk színűvé teszi a nyomtatott grafikát és szöveget, erős vizuális hatást fejt ki, ezáltal javítja a termék minőségét és növeli a nyomtatott anyag minőségét. hozzáadott értéket. Például könyvborító laminálás, kozmetikai csomagolódobozok felületi üvegezése stb.
Ezért a laminálás és az üvegezés a nyomtatott anyagok nyomtatás utáni felületkezelésének egyik fő feldolgozási technológiája. Nemcsak "világosíthatják" a nyomtatott anyagok felületét, és felkeltik a fogyasztók figyelmét, hanem védik a nyomtatott anyagot és javítják annak teljesítményét. Ma már széles körben használják. Alkalmas könyvek, folyóiratok, képes albumok, különféle dokumentumok, reklámprospektusok felületi díszítésére és különféle papírcsomagoló termékek felületi díszítésére.
03 A folyamat más
Filmbevonási eljárás A filmbevonási folyamat a felhasznált nyersanyagok és berendezések alapján azonnali bevonófólia-technológiára és előbevonófólia-technológiára osztható.
1) Abevonó film folyamat először görgős bevonóeszközt használ a ragasztó egyenletes bevonására a műanyag fólia felületén. A szárítóberendezésen való áthaladás után a ragasztóban lévő oldószert elpárologtatják, majd a nyomtatott anyagot a melegsajtoló lamináló berendezésbe húzzák. A gépen aműanyag fóliaés a nyomtatott anyagokat összepréselik a laminálás és visszatekercselés befejezéséhez, majd tárolják formázáshoz és hasításhoz. Ezt a módszert jelenleg széles körben használják Kínában. A bevonófóliában használt ragasztóanyag szempontjából oldószer alapú ragasztófóliára és vízbázisú ragasztófóliára osztható.
2) Előbevonó fólia Az előbevonó fólia eljárás arra való, hogy a professzionális gyártók előzetesen mennyiségileg és egyenletesen felhordják a ragasztókat a műanyag fóliákra, szárítsák, visszatekerjék, majd értékesítésre szánt termékekbe csomagolják, majd a feldolgozó cégek ragasztómentes bevonatot helyeznek rájuk. A készülék lamináló berendezésén melegsajtolás történik a nyomtatott anyag laminálási folyamatának befejezéséhez. Az előbevonó fólia eljárás nagymértékben leegyszerűsíti a bevonási folyamatot, mivel a bevonóberendezés nem igényel ragasztós fűtő- és szárítórendszert, és nagyon kényelmes a működése. Ugyanakkor nincs oldószer elpárologtatás és környezetszennyezés, ami javítja a munkakörnyezetet; még ennél is fontosabb, hogy teljesen elkerülhető a bevonat minőségi hibái, mint például a buborékok és a rétegválás. A bevont termékek átlátszósága rendkívül magas. A hagyományos bevonási eljáráshoz képest szélesebb alkalmazási lehetőségei vannak.
1) Oldószer alapú üvegezés Az oldószer alapú üvegezés olyan üvegezési eljárást jelent, amelyben oldószerként benzolt, észtereket és alkoholokat, filmképző gyantaként pedig hőre lágyuló gyantát használnak. Az üvegezési folyamat során az oldószer elpárolog, és a gyanta polimerizálódik, vagy a térhálósodási reakció filmet képez. Kis eszközbefektetés és alacsony költség jellemzi, de az oldószer elpárolgása és a nyomdaanyagon maradó maradványok környezetszennyezést okoznak és károsak az emberi szervezetre.
2) Vízbázisú üvegezés A vízbázisú üvegezés olyan üvegezési eljárás, amelynél filmképző anyagként vízben oldódó gyantát vagy különböző típusú vízben diszpergált gyantát használnak. A vízbázisú üvegfesték oldószerként vizet használ, és a bevonási és száradási folyamat során nincs szerves oldószer illékony anyag. Jellemzője, hogy az üvegezési eljárásnak nincs irritáló szaga, nem szennyezi a környezetet, és ártalmatlan az emberi szervezetre. Széles körben használják dohány, gyógyszerek, élelmiszerek, kozmetikumok és egyéb áruk csomagolásában.
3) UV üvegezés Az UV-üvegezés ultraibolya sugárzásos száraz üvegezés. Ultraibolya sugarakat használ az üvegezési olaj besugárzására, hogy azonnal beindítsa az üvegezési olaj fotokémiai reakcióját, és a nyomtatott anyag felületén hálózatos kémiai szerkezetű, fényes bevonatot képezzen. Az üvegezés kötési folyamata megegyezik az UV-tinta szárítási folyamatával. Jó fényesség, erős hő- és kopásállóság, gyors száradás, biztonság és környezetvédelem jellemzi. Széles piaci fejlődési kilátásokkal rendelkezik. A vízbázisú üvegezéshez hasonlóan leginkább gyógyászatban, élelmiszerekben stb. használják. Termékcsomagolás a területen.
Feladás időpontja: 2023. december 13
