Elszíneződés a tintaszárítási folyamat során
A nyomtatási folyamat során az újonnan nyomtatott tinta színe sötétebb a kiszáradt tinta színéhez képest. Egy idő után a tinta színe világosabb lesz, miután a nyomat megszárad; Ez nem azzal a problémával jár, hogy a tinta ellenáll a fény fakulásnak vagy elszíneződésnek, hanem elsősorban a száradási folyamat során a film behatolása és oxidációja által okozott elszíneződés miatt. A tehermentesítő tinta főként behatol és kiszárad, a nyomdagépből éppen kinyomtatott termék tintarétege pedig viszonylag vastag. Ekkor egy kis időbe telik, amíg a behatoló és oxidációs film megszárítja a nyersdarabot.
Maga a tinta nem ellenáll a fénynek és elhalványul
A tinta fakulása és elszíneződése elkerülhetetlen fény hatására, és minden tinta különböző mértékű fakulást és elszíneződést tapasztal a fény hatására. A világos színű tinta hosszan tartó fényhatás után erősen elhalványul és elszíneződik. A sárga, a kristályvörös és a zöld gyorsabban, míg a cián, a kék és a fekete lassabban fakul. A gyakorlati munkában a tinta keverésekor a legjobb a jó fényállóságú tintát választani. A világos színek beállításakor ügyelni kell a tinta hígítás utáni fényállóságára. A tinta keverésekor figyelembe kell venni a több színű tinta fényállóságának konzisztenciáját is.
A papír savasságának és lúgosságának hatása a tinta fakulására és elszíneződésére
Általában a papír gyengén lúgos. A papír ideális pH-értéke 7, ami semleges. Mivel a papírgyártási folyamat során vegyszereket, például nátronlúgot (NaOH), szulfidokat és klórgázt kell hozzáadni, a cellulóz- és papírgyártás során a nem megfelelő kezelés a papír savassá vagy lúgosodását okozhatja.
A papír lúgossága magából a papírgyártási folyamatból származik, és néhányat a kötés utáni gyártás során használt lúgos anyagokat tartalmazó ragasztók okoznak. Lúghab és egyéb lúgos ragasztók használata esetén a lúgos anyagok behatolnak a papírszálakba, és kémiai reakcióba lépnek a papír felületén lévő tintarészecskékkel, amitől azok kifakulnak és elszíneződnek. Az alapanyagok és ragasztók kiválasztásakor először elemezni kell a ragasztóanyag, a papír fizikai és kémiai tulajdonságait, valamint a savasság és lúgosság hatását tintára, papírra, elektrokémiai alufóliára, aranyporra, ezüstporra, laminálásra.
A hőmérséklet okozta elszíneződés és elszíneződés
Egyes csomagolási és dekorációs védjegyek az elektromos rizsfőzőkon, gyorsfőzőkon, elektronikus tűzhelyeken és konyhai eszközökön találhatók, és a tinta magas hőmérsékleten gyorsan kifakul és elszíneződik. A tinta hőállósága 120 Celsius fok körül van. Az ofszetnyomó gépek és egyéb nyomdagépek működés közben nem működnek nagy sebességgel, a tinta és a festékhengerek, valamint a tinta és a nyomólemez lemezlemeze a nagy sebességű súrlódás miatt hőt termel. Ekkor a tinta hőt is termel.
A nyomtatás során nem megfelelő színsorrend okozta elszíneződés
A négyszínű monokróm gépek általánosan használt színsorai a következők: Y, M, C, BK. A négyszínes gép fordított színsorrendje: BK, C, M, Y, amely meghatározza, hogy milyen tintát kell először kinyomtatni, majd ezután, ami befolyásolhatja a nyomdafesték fakulását és elszíneződését.
A nyomtatási színsor elrendezése során először a világos színeket és a fakulásra és elszíneződésre hajlamos tintákat, később pedig a sötét színeket kell nyomtatni, hogy elkerüljük a fakulást és elszíneződést.
A száraz olaj nem megfelelő használatából eredő elszíneződés és elszíneződés
A tintához hozzáadott piros szárítóolaj és fehér szárítóolaj mennyisége nem haladhatja meg a tinta mennyiségének 5%-át, körülbelül 3%-át. A szárítóolaj erős katalitikus hatást fejt ki a tintarétegben, és hőt termel. Ha a szárítóolaj mennyisége túl nagy, az a tinta kifakulását és elszíneződését okozza.
Ha bármilyen csomagolási igénye van, forduljon hozzánk. Több mint 20 éve rugalmas csomagolóanyag-gyártóként termékigényének és költségvetésének megfelelő csomagolási megoldásokat kínálunk.
Feladás időpontja: 2023.10.14
