A nyomdatechnika folyamatos fejlődésével számos ismert nyomdai márka berendezéseinek teljesítménye nem csak egyre jobb lett, hanem az automatizálás mértéke is folyamatosan javult.A tintaszín távvezérlő rendszer számos intelligens nyomtatás "standard konfigurációjává" vált, így kényelmes és megbízható a nyomtatott termékek tintaszínének szabályozása.A tényleges nyomtatási folyamatban azonban nem könnyű stabil tintaszínt elérni a nyomtatott termékek egyes tételeinél.A tintaszín nagy eltéréseiből adódó minőségi problémák gyakran szembesülnek a gyártás során, ami veszteséget okoz a vállalatnak.
Nyomtatás előtt a tapasztalatok alapján alaposan el kell végezni az előbeállítást
Először durván állítsa be az egyes színcsoportok tintaszökőkútjának tintamennyiségét a próba, ill.nyomtatáslemez.Ez a munka könnyebben elvégezhető egy tintatávirányító rendszerrel felszerelt gépen.Ennek becslése szerint több mint 80%.Nyomtatás közben ne állítsa be nagy tartományban a tinta mennyiségét, hogy elkerülje a nagy színkülönbségeket.
Másodszor, a gyártási folyamatlap követelményeinek és a termék jellemzőinek megfelelően állítsa be előre az adagolót, a papírgyűjtést, a tintateljesítményt, a nyomásméretet és egyéb hivatkozásokat, hogy elkerülje a sietséget a hivatalos nyomtatás során.Ezek közül a legfontosabb annak biztosítása, hogy az adagoló megbízhatóan, folyamatosan és stabilan tudja adagolni a papírt.A tapasztalt kezelők először a papír formátumának és vastagságának megfelelően beállítják a fúvó-, szívó-, nyomótalpat, nyomórugót, papírnyomó kereket, oldalsó mérőt, elülső mérőt stb., kiegyenesítik a mozgáskoordinációs kapcsolatot a különböző alkatrészek között, ügyeljen arra, hogy az adagoló zökkenőmentesen adagolja a papírt, és kerülje a különböző árnyalatú tinta megjelenését az adagoló ütközése miatt.Javasoljuk, hogy tapasztalt dolgozók előre beállítsák az adagolót.
Ezenkívül a tinta viszkozitását, folyékonyságát és szárazságát megfelelően előre be kell állítani a felhasznált papír minőségének, valamint a nyomtatott termék kép- és szövegterületének méretének megfelelően a nyomtathatóság javítása és a normál nyomtatás biztosítása érdekében. .A tinta színének nem szabad egyenetlennek lennie a gumikendő, valamint a papírszőrzet és a tinta bőrének a nyomtatólemezen történő tisztítása során történő gyakori leállások miatt.Ha a nyomtatás közepén különféle ragasztóeltávolítókat és tintaolajokat adunk hozzá, biztos a színeltérés.
Röviden, a gép indítása előtti megfelelő előzetes beállítás nagyban csökkentheti a hivatalos nyomtatás utáni meghibásodást, és a kapitánynak lesz ideje és energiája a tinta színére összpontosítani.
Állítsa be megfelelően a víz és a tintahenger nyomását
A nyomtatási folyamat során a nyomólap kép- és szövegrészét folyamatosan és egyenletesen kell felvinni megfelelő mennyiségű tintával, hogy egyenletes tintaszínt kapjunk.Ezért a tintahengereknek és a tintahengereknek, valamint a tintahengereknek és a nyomtatólemeznek megfelelő érintkezést és gördülési kapcsolatot kell fenntartaniuk a jó tintaátvitel érdekében.Ha ezt a munkát nem gondosan és megfelelően végzi el, a tinta színe nem lesz egyenletes.Ezért minden alkalommal, amikor a víz- és tintahengereket beszerelik, a tintarudak gördítésének módszerét alkalmazzák a köztük lévő nyomás egyenkénti beállítására, a hagyományos hézagmérő módszer helyett a feszültség tesztelésére, mivel az utóbbi nagy tényleges hiba a különböző emberi tényezők miatt, és a többszínű és nagy sebességű gépeken be kellene tiltani.Ami a gördülő tinta rúd szélességét illeti, általában célszerű 4-5 mm.Először állítsa be a nyomást a tintatovábbító henger és a tintafűző görgő között, majd állítsa be a nyomást a tintahenger és a tintafűző görgő, valamint a nyomólemez hengere között, végül pedig állítsa be a nyomást a víztovábbító görgő és a lemezes vízhenger között, a vízhúrozó henger, és a közbenső henger, valamint a lemezes vízhenger és a nyomólaphenger közötti nyomás.A vízi utak közötti tintasávnak 6 mm-nek kell lennie.
A berendezést két-három hónapos használat után újra be kell állítani, mert a tintahenger átmérője nagy sebességű súrlódás után kisebb lesz, különösen a sebességváltóban.A tintahengerek közötti nyomás csökken, és a tinta nem tud továbbadni, amikor a tintahengerek felgyülemlik rajtuk.Amikor az adagoló szünetel vagy leáll, hogy folytassa a nyomtatást, a tinta ekkor nagy, ami miatt az első tucat vagy akár több száz lap tintaszíne sötétebb lesz, és nehéz elérni az ideális víz-tinta egyensúlyt.Ezt a hibát általában nem könnyű megtalálni, és csak finomabb nyomatok nyomtatásakor válik nyilvánvalóbbá.Röviden, a műveletnek ebben a tekintetben aprólékosnak kell lennie, a módszernek pedig tudományosnak kell lennie, különben a víz, a tintarúd, a nyomat szája és farka eltérő tintamélységű lesz, ami mesterségesen hibákat okoz, és megnehezíti a nyomtatást. művelet.
A víz-tinta egyensúly elérése
Mint mindannyian tudjuk, a víz-tinta egyensúly az ofszetnyomtatás fontos része.Ha a víz nagy és a tinta nagy, akkor a tinta víz-az-olajban emulgeálódik, és a nyomtatott termék minősége biztosan nem lesz ideális.Hosszú távú gyakorlat révén a szerző feltárt néhány technikát.
Először is győződjön meg arról, hogy a víz és a tintahengerek közötti nyomásviszony megfelelően be van állítva, és a szökőkútoldat és az izopropil-alkohol tartalma megfelel az általános szabványoknak.Ennek alapján kapcsolja be a gépet, zárja le a víz- és tintahengereket, majd állítsa le a gépet a nyomtatólemez ellenőrzéséhez.A legjobb, ha enyhén 3 mm-es ragadós szennyeződés van a nyomólap szélén.Az ekkori vízmennyiséget kiinduló nyomtatási vízmennyiségnek véve garantálható az általános grafikai termékek normál nyomtatása, és alapvetően elérhető a víz-tinta egyensúly.
Másodszor, a víz mennyisége rugalmasan beállítható más tényezők függvényében, mint például a nyomólap nagy területe, a papír durva felülete, a tinta adalékanyag hozzáadásának szükségessége, a nyomtatási sebesség és a nyomtatási sebesség változásai. levegő hőmérséklete és páratartalma.
Emellett a szerző azt is megállapította, hogy amikor a gép éppen elkezdett nyomtatni, a testhőmérséklet alacsony, és ha a gép egy-két órán keresztül nagy sebességgel működik, a testhőmérséklet, különösen a gumihenger hőmérséklete több mint kétszeresére, vagy még magasabbra emelkedik.Ekkor fokozatosan növelni kell a víz mennyiségét, amíg a víz-tinta el nem éri az új egyensúlyt.
Látható, hogy nem könnyű elérni a víz-tinta egyensúlyt, ezt a kezelőnek mérlegelnie és dialektikusan kell használnia.Ellenkező esetben a tinta színstabilitását nehéz ellenőrizni, és nem lehet jó minőségű nyomtatott termékeket nyomtatni.
Lektorálás és színsorrendezés
A gyártás során gyakran találkozunk ilyen helyzettel: a megrendelő által megadott minta nagyon nem szabványos, vagy csak színes tintasugaras vázlatot adnak le próba nélkül.Jelenleg a konkrét helyzetet kell elemeznünk, és nem használhatjuk a tintamennyiség merev növelésének vagy csökkentésének módszerét a bizonyítás hatásának hajszolására.Még akkor sem garantálható a tinta színének stabilitása, ha az elején közel áll a próbanyomathoz, így a nyomtatott termék végső minősége sem garantálható.E tekintetben a nyomda komoly és felelősségteljes hozzáállással aktívan kommunikáljon a megrendelővel, mutasson rá a minta problémáira, módosítási javaslataira, és a hozzájárulás megszerzése után végezze el a megfelelő módosításokat a nyomtatás előtt.
A gyártás során a többszínű gép nyomtatási színsorrendjét általában a tinta viszkozitása határozza meg.Mivel a többszínű nyomtatásnál a tinta nedves-nedves módon kerül egymásra, csak a legjobb rárakási arány elérésével lehet stabil és konzisztens festékszínt nyomtatni.A nyomdai színsor elrendezésének meg kell felelnie a nyomtatott termék tulajdonságainak és minőségi követelményeinek, és nem maradhat változatlan.Ugyanakkor a tinta viszkozitása is állítható.Például egy lila borító és egy égkék borító különböző nyomtatási színsorral rendelkezik: az előbbinél először a cián, a második a bíbor, az utóbbinál a bíbor, a második a cián.Ellenkező esetben a felülnyomott színek foltosak lesznek, ami nem sima és nem stabil.Például egy főleg fekete nyomatnál a feketét lehetőleg az utolsó színcsoportba kell helyezni.Így jobb a fekete fényessége, és elkerülhetők a karcolások és a színkeveredés a gép belsejében.
A jó működési szokások kialakítása és a munka felelősségének erősítése
Bármilyen munkavégzés során nagy felelősségtudattal és erős minőségérzettel kell rendelkeznünk.Szabványosítanunk kell a folyamat működését, és be kell tartanunk a jó hagyományos szokásokat, mint a "három szint" és a "három szorgalom".Vegyük példaként a minták gyakori összehasonlítását.A mintán lévő aláírási minta összehasonlításakor a távolság, a szög, a fényforrás stb. különbségei miatt a kép torz lesz, ami következetlen tintaszínt eredményez.Ekkor az aláírásmintát le kell venni a mintáról, és alaposan össze kell hasonlítani;a hosszan tartó nyomdalapot meg kell sütni, hogy csökkentsük a lemezcsere okozta tintaszín eltérést;a gumikendőt gyakran meg kell tisztítani, és minden tisztítás után több itatópapírt kell helyezni, hogy a tinta színe stabil legyen;az adagoló szüneteltetése után az imént kinyomtatott öt vagy hat lap túl sötét, ezért ki kell húzni.A nyomtatási sebesség nem lehet túl gyors.A fontos, hogy a gép stabilan és normál állapotban maradjon;tinta hozzáadásakor a tintaforráshoz, mivel az új tinta keményebb és rossz a folyékonysága, többször meg kell keverni, hogy ne befolyásolja a tinta mennyiségét és ne okozzon tintaszíneltérést.
A kezelőknek továbbra is gondosan tanulniuk, megfigyelniük és elemezniük kell, minden szempontból ki kell deríteniük a tintaszín változását befolyásoló tényezőket, és megfelelő intézkedéseket kell tenniük ezek megfelelő megelőzésére és leküzdésére, törekedniük kell a tinta színének stabilitásának és konzisztenciájának javítására. nyomtatott termékeket, és hatékonyan javítja a nyomtatott termékek minőségét.
Feladás időpontja: 2024. május 27
