A rugalmas csomagolást nagyban befolyásoló tényezők a hőmérséklet, a páratartalom, a statikus elektromosság, a súrlódási tényező, az adalékanyagok és a mechanikai változások. A szárítóközeg (levegő) páratartalma nagyban befolyásolja a visszamaradó oldószer mennyiségét és az elpárolgás mértékét. Ma elsősorban a páratartalmat elemezzük Önnek.
一、 A páratartalom hatása a nyomdai csomagolásra
1.Hatásaimagas páratartalom:
① A magas páratartalom a filmanyag deformálódását okozza, ami elégtelen kromatikus pontosságot eredményez
② A magas páratartalom elősegíti a penészgombák növekedését, és penészesedést okoz a csomagoláson és az anyagokon
③ Magas páratartalom mellett a tintagyanta emulgeálódik, ami a nyomat fényének és a tinta tapadásának elvesztését eredményezi.
④ A magas páratartalom és az oldószer elpárolgása miatt nagyon könnyen kiszáradhat a tinta felülete és a belsejében lévő tinta, súlyos esetekben pedig a tinta selejteződik a tapadásgátló miatt
2. Hatásaialacsony páratartalom:
① Ha a páratartalom túl alacsony, a filmanyag vizet veszít, és megkeményedik vagy száraz repedést okoz.
② A túl alacsony páratartalom növeli a statikus elektromosságot. Különös figyelmet kell fordítani a statikus elektromosság tűzmegelőzésére a rugalmas csomagolások műhelyében
③ Ha a páratartalom túl alacsony, az anyag statikus elektromossága túl nagy lesz, és nyomtatás közben elektrosztatikus bajusz vagy tintafoltok jelennek meg a filmen;
④ A túl alacsony páratartalom túl sok statikus elektromosságot eredményez a fólia felületén, ami megnehezíti a táska kezelését, és nem könnyű rendet tenni, és nehéz a kódot nyomtatni
二、 A páratartalom szabályozása a nyomdaműhelyben
1. Hogyan kerüljük el a magas páratartalmú környezetet
Magas páratartalom esetén lehetőség szerint zárt párátlanítást kell végeznünk a műhelyben; Napos és száraz napokon mérsékelt szellőztetés szükséges a páratartalom csökkentése érdekében.
Ha a körülmények megengedik, a műhelyben párátlanító berendezéseket kell felszerelni a párátlanításhoz magas páratartalmú körülmények között. A nyersanyagokat és a segédanyagokat szigorú nedvességálló kezelésnek kell alávetni. A fóliaanyagokat jól be kell csomagolni és raklapokra vagy anyagokra kell helyezni. A műhelyek és raktárak nem építhetők nedvességnek kitett helyre. Magas páratartalmú körülmények között az elektromos szekrényt amennyire csak lehetséges, zárva kell tartani, és az elektromos alkatrészeket rendszeresen ellenőrizni kell, és megfelelően nedvességállóságot kell tartani a berendezés meghibásodásának elkerülése érdekében.
2. Hogyan kerüljük el az alacsony páratartalmú környezetet
Alacsony páratartalom esetén elsősorban a vízveszteség és az anyagok statikus elektromosságának problémáját vesszük figyelembe, különösen a rugalmas csomagolóiparunkban a tüzet, melynek több mint 80%-át a statikus elektromosság okozza!
Ezért a szükséges földelésen kívül a gépet műhely-párásítóval is fel kell szerelni a statikus elektromosság megszüntetésére alacsony páratartalmú környezetben a biztonság érdekében. Javasoljuk, hogy minden munkaegységet műhely-párásítóval szereljenek fel, amely biztosítja a teljes termelés biztonságát és a minőség stabilitását is nagyon előnyös.
三、 A páratartalom szabályozásának módszerei a nyomdaműhelyben
A papírnyomtatáshoz az optimális munkakörnyezeti hőmérséklet 18-23 ℃. A műhely relatív páratartalma 55% ~ 65% relatív páratartalommal szabályozható ipari párásító használatával, és a műhely stabil páratartalma csökkentheti a papír deformációját, a hibás regisztrációt és a statikus elektromosságot.
A szokásos párásítók közé tartozik a nagynyomású párásító, a JS-GW-1 kétfolyadékos párásító, a JS-GW-4 kétfolyadékos párásító, az ultrahangos párásító stb.
Feladás időpontja: 2023.02.28
