Ha a nyomdagyárban a csomagolás és a nyomdagyár által beállított színeket használják, gyakran előfordulnak hibák a szabványos színekkel. Ez egy olyan probléma, amelyet nehéz teljesen elkerülni. Mi az oka ennek a problémának, hogyan lehet kezelni, és hogyan lehet javítani a nyomda színpontosságán?
Nyomtatási módszer
A legtöbb tintagyár az Egyesült Királyságból importált nyomdagépeket használ. Ennek a gépnek a hálója egy lapos lemezen van, és a nyomófóliát egy kör alakú dombornyomó henger mozgatja a nyomtatás befejezéséhez.
A nyomda gépe egy körprés, a szita pedig egy forgó kerületi görgőn van. A két háló vonalainak száma és szögei nagyon eltérőek, így ugyanaz a tinta nagyon különbözik a két nyomtatási módban. Néha azt'nem csak a sötét szín, hanem az árnyalat és az érték is. Egyes kis gyárak tintakaparókat használnak a minták ellenőrzésére, ami rontja a helyzetet. A szín ellenőrzéséhez használjon lemezgyártó gyári próbanyomtatót. A hatás sokkal jobb lesz, mint az importált kis nyomdagépé, de az ára kb. Ez a fajta próbanyomat a nyomdagyárral megegyező változatban készíthető, és igény szerint különböző szintű és mélységű nyomatminták alakíthatók ki.
Ezáltal a nyomtatási mód alapvetően megegyezik a nyomdagyáréval, és a nyomdalap színárnyalatát befolyásoló fontos tényezők is megegyeznek a nyomdagyárival.
Kiadás anyagmélysége
A különböző nyomtatott anyagok eltérő lemezmélységgel rendelkeznek, és az is befolyásolja a színillesztés pontosságát, hogy a tintagyár megérti vagy becsüli a nyomtatott anyagokhoz használt lemez mélységét. Nyilvánvalóan, ha a tintagyár 45 mikronos sötét változatot használ a nyomtatáshoz, de a megrendelő verziója jóval kisebb 45 mikronnál, akkor a nyomtatott szín világosabb lesz, és fordítva, sötétebb lesz. Vannak, akik úgy gondolják, hogy a tinta a felhasználó által biztosított szabványos tinta szerint van beállítva, és a nyomtatási mélység figyelmen kívül hagyható. Valójában ez egy elméleti nézőpont, de a gyakorlatban nem ez a helyzet. Elméletileg két egyforma tinta (például egy csésze tintát két részre osztva) a nyomólemez mélységétől függetlenül (a többi körülmény azonos) ugyanolyan árnyalatú lesz. A tényleges színillesztés során azonban lehetetlen pontosan ugyanazt a tintát keverni, ezért ez a jelenség gyakran előfordul; néha a világos nyomólap színe viszonylag közel van (ami megfelel a vevő igényeinek), míg a sötét nyomólap színe nagyon eltérő, ezért fontos a minta mélységének elsajátítása. Minél sötétebb a vevő verziója, annál sötétebb változatot kell használni a megfelelő szín nyomtatásához.
Viszkozitás
Ennek a tintának a kinyomtatása során a tintagyár nyomtatási viszkozitásának meg kell egyeznie a nyomdagyár viszkozitásával. Minél távolabb van a kettő egymástól, annál nagyobb lesz a végső színkülönbség. A gyár 22s-t használ a tintaszín egyeztetéshez, a vásárló pedig 35-öt. Ezen a ponton a szín biztosan sokkal sötétebb lesz, és fordítva. Egyes tintagyárak nem fordítanak különösebb figyelmet erre a problémára. Nem veszik figyelembe a nyomda által használt viszkozitást, hanem a megrendelő azonos viszkozitású standard mintáit (tintaminták és nyomdaminták) használják az összehasonlításhoz. Az eredmény nagy színkülönbség.
Nyomtatási anyag
A festékgyárak és a nyomdagyárak (beleértve az egyéb folyamatokat is) által felhasznált anyagok eltérőek, ami szintén nagy színkülönbséget okoz. Egyes tintákat egy másik fehér tintával nyomtatnak, amely közelebb áll az ügyfél nyomatához, míg mások az ellenkezőjét. Egyes tintafelhasználók nem sokat változnak a kompaundálás után, míg mások nagyon megváltoznak, például néhány átlátszó szín. Ezért a színek keverésekor a tintagyárnak meg kell értenie az ügyfél folyamatkörülményeit, beleértve a legalapvetőbbeket is: kell-e fehér tinta hátlapot nyomtatni, milyen anyagokat kell keverni és polírozni.
Elméletileg minél közelebb vannak a tintagyár nyomtatási körülményei a nyomdagyár nyomtatási körülményeihez a tinta használatakor, annál nagyobb lesz a tinta pontossága. A körülmények miatt azonban még mindig sok különbség van köztük, mint például a nyomtatási sebesség, a színek megjelenítési környezete, a nyomóhenger nyomása stb. Nem lehet ezeket egységesíteni. Mindaddig, amíg ezt a négy részt jól szabályozzák, a tintagyár színillesztési pontossága mindenképpen nagymértékben javítható.
Feladás időpontja: 2024. január 19
